PFERD Vlieswerkzeuge PNZ 6050/6 A 180

Schleifstift PNZ 6050/6 A 180 im Überblick

Der PFERD PNZ 6050/6 A 180 gehört zur POLINOX-Vlies-Schleifstift-Familie und besteht aus Polyamidvlies mit eingebundenem Schleifkorn der Körnung 180. Die lamellenförmige, radial angeordnete Struktur sorgt für hohen Materialabtrag bei gleichzeitig feinem Oberflächenbild. Der Schaftdurchmesser beträgt 6 mm und die Schaftlänge liegt bei 40 mm, was eine sichere, vibrationsarme Führung ermöglicht. Dank offener Vliesstruktur und hoher Flexibilität zügelt das Material Hitze und reduziert das Verkleben des Schleifmittels.

Geeignet ist der Stift für Feinschliff- und Finish-Arbeiten auf einer breiten Werkstoffpalette. Das Korn 180 ermöglicht ein gleichmäßiges Oberflächenfinish, das Lackierprozesse vorbereiten kann. Für eine optimale Leistung ist eine Schnittgeschwindigkeit von 10-20 m/s empfohlen.

Metall- und Oberflächenbearbeitung

Durch die einfache Konturennähe der lamellaren Struktur eignet sich der PNZ 6050/6 A 180 besonders gut für gewölbte Flächen, Kanten und Strukturoberflächen. Das Produktbearbeitungsspektrum reicht von Aluminium, Edelstahl (INOX), Titan über Kupfer, Messing bis hin zu rostfreien Legierungen. Selbst harte Stähle bis >54 HRC lassen sich vorbereitend bearbeiten, ohne das Trägermaterial zu überlasten.

Oberflächenfinish und Strukturierung

Reinigen, Entgraten, feines Feinschleifen sowie Mattieren, Satinieren und Strukturiertes Finish gehören zu den typischen Anwendungen. Die lamellenförmige Anordnung unterstützt gleichmäßige Abtrags- und Glanzwerte und reduziert deutlich das Einbrennen des Schleifkorns auf sensiblen Oberflächen.

Technische Daten

• Breite: 50 mm
• Körnung: 180
• Kornart: Aluminiumoxid (Korund)
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Maximale Drehzahl: 10.000 U/min
• Empfohlene Drehzahl: 5.000 U/min
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Aufbau: Korund auf Polyamidvlies

Das Korund-Schleifkorn ist auf Polyamidvlies gebunden. Die lamellenförmige Struktur ermöglicht eine hohe Konturennähe, während der Träger flexibel bleibt und so Wärmeentwicklung reduziert. Das Ergebnis ist ein gleichmäßiges Finish mit guter Standzeit.

Tipps zur Anwendung

1. Verwenden Sie eine empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 10–20 m/s für bestmögliche Oberflächenqualität.
2. Setzen Sie den Stift an Biegwellenantrieb oder Geradschleifer an.
3. Achten Sie auf ausreichende Kühlung, um thermische Belastung des Werkstücks zu minimieren.