Klingspor - SMT 624 Schleifmopteller, 115 x 22,23 mm Korn 50 gewölbt

Schleifmopteller Klingspor SMT 624 Supra im Überblick

Der Klingspor SMT 624 Supra ist eine Fächerschleifscheibe mit gewölbtem Teller (12°) aus robustem Glasgewebe. Die Körnung 50 in Zirkonkorund sorgt für hohe Abtragsleistung bei gleichzeitig moderatem Schleifkomfort. Die lange Standzeit reduziert Werkzeugwechsel und steigert die Produktivität bei Arbeiten an Stahl und Edelstahl.

Mit einem Durchmesser von 115 mm und einer Bore von 22,23 mm passt das Tool auf gängige Winkelschleifer. Die max. Drehzahl von 13.300 min-1 und die max. Geschwindigkeit von 80 m/s geben klare Einsatzgrenzen vor. Die ausführung gewölbt (12°) ermöglicht hohen Abtrag auch auf schmalen Einsatzflächen wie Kanten oder Schweißnähten.

Metallbearbeitung: Edelstahl und Stahl

In der industriellen Bearbeitung steht der SMT 624 Supra für Aggressivität kombiniert mit akzeptablem Schleifkomfort. Die Kombination aus Kornart Zirkonkorund und Glasgewebe-Teller sorgt für effizientes Abtragen bei Stahl- und Edelstahloberflächen. Einsatzgebiete sind das Entfernen von Schweißnähten, das Anfasen sowie das Schleifen von Kantungen auf leistungsstarken Winkelschleifern.

Technische Daten des SMT 624 Supra

• Durchmesser: 115 mm
• Bohrung: 22,23 mm
• Körnung: 50
• Kornart: Zirkonkorund
• Träger: Glasgewebe
• Ausführung: gewölbt, 12°
• Max. Drehzahl: 13.300 min-1
• Max. Geschwindigkeit: 80 m/s
• Beständigkeit: hoch, für Stahl und Edelstahl

Aufbau: Korund auf Glasgewebe

Das Korn besteht aus Zirkonkorund, fest auf einem Glasgewebe-Teller gebunden. Diese Materialwahl liefert hohe Abtragsleistung, lange Standzeit und gute Kantenschleifeigenschaften, ohne das Schleifbild zu verkratzen.

Praxis-Tipps zur Anwendung

1. Montieren Sie den Schleifmopteller auf einen passenden Winkelschleifer (115 mm Durchmesser, 22,23 mm Bohrung) und prüfen Sie die Drehrichtung.
2. Arbeiten Sie mit moderatem Druck und beachten Sie die maximale Drehzahl von 13.300 min-1, um Hitzeentwicklung zu minimieren.
3. Nutzen Sie Kant- und Schweißnahtbereiche für den aggressiven Abtrag; wechseln Sie regelmäßig, um gleichbleibende Oberflächenqualität zu erhalten.