3M Cubitron II Roloc Gewebeschleifscheibe 984F, 75 mm, 60+

3M Cubitron II Roloc Gewebeschleifscheibe 984F im Überblick

Die 3M Cubitron II Roloc Gewebeschleifscheibe 984F ist eine Schnellwechsel-Scheibe mit Gewebeunterlage, die im Roloc-System eingesetzt wird. Ausgerüstet mit dem patentierten 3M Präzisionskorn aus Keramik sorgt sie für hohe Schneidleistung und lange Standzeit. Die kantenverstärkte Unterlage verhindert Verformungen am Scheibenrand und ermöglicht gleichmäßige Ergebnisse auch bei komplexen Konturen. Zusätzlich enthält dieses Produkt ein Schleifmittel, das einen kühlen Schliff insbesondere auf Edelstahl begünstigt.

Der kleine Scheibendurchmesser ermöglicht präzises Arbeiten ohne Defekte an Kanten oder Oberflächen. Mit der Roloc-Schnellwechseleinheit lässt sich die Scheibe schnell wechseln und die Bearbeitungszeit reduziert sich deutlich.

Geeignet für Metallbearbeitung

Die 984F Roloc Gewebeschleifscheibe ist besonders widerstandsfähig für Schleif- und Abtragsarbeiten, speziell auch auf Baustahl. Dank der geometrischen Feinabstimmun gen des Kornmaterials eignet sie sich sowohl für groben Abtrag als auch für Feinfinish.

Technische Daten der 984F Roloc Gewebeschleifscheibe

• Durchmesser 76,2 mm
• Körnung 60+
• Kornart Präzisionsgeformte Keramik
• Träger Polyester Cloth
• Unterlage Gewebe
• Bindung Vollkunstharz
• Streuung Halboffen

Aufbau: Keramikkorn auf Gewebeträger

Das Präzisionskorn aus Keramik wird auf einen Gewebeträger aufgebracht. Die kantenverstärkte Gewebeunterlage verhindert vorzeitige Verformung der Scheibe und Ausfransen der Ränder, was zu einer stabileren Schleifkante führt.

Eigenschaften & Vorteile

• Hohe Schneidleistung durch das Präzisionskeramikkorn
• Lange Standzeit dank robuster Kornbindung
• Kantenverstärkte Unterlage minimiert Randverformungen
• Roloc Schnellwechselsystem spart Zeit beim Werkzeugwechsel
• Schleifhilfsmittel für kühlen Schliff, speziell auf Edelstahl

Tipps zur Anwendung

1. Montieren Sie die Scheibe sicher am Roloc-System.
2. Wählen Sie eine passende Körnung entsprechend dem Oberflächenzustand.
3. Arbeiten Sie mit konstantem Druck und moderater Drehzahl, um Hitzeschäden zu vermeiden.